Capstone: Dein KI-Produktionsplan
Bringe alles zusammen: Dein KI-Produktionsplan mit Vorlage, Checkliste und ROI-Kalkulation.
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🔄 Kurzer Rueckblick: In 7 Lektionen hast du alle Bausteine kennengelernt: Industrie-4.0-Grundlagen, IoT und Edge Computing, KI-Anwendungsfaelle, Predictive Maintenance, Qualitaetskontrolle, Supply Chain und Einfuehrungsstrategie. Jetzt verdichtest du alles in deinen KI-Produktionsplan.
Du hast den Werkzeugkasten. Du kennst die Anwendungsfaelle, die Kosten, die typischen Fehler und den Fahrplan. In dieser letzten Lektion bringst du alles auf den Punkt — mit einer Vorlage, die du morgen in der Geschaeftsfuehrung praesentieren kannst.
Kurs-Rueckblick: Dein Werkzeug-Set
| Lektion | Thema | Kernergebnis |
|---|---|---|
| 1 | KI als Ebene 5 der Industrie 4.0 | Verstaendnis der KI-Chance |
| 2 | IoT, Edge, OPC UA, Digital Twin | Technisches Fundament |
| 3 | KI-Anwendungsfaelle + ROI | Priorisierte Use Cases |
| 4 | Predictive Maintenance | 12-Wochen-Implementierungsplan |
| 5 | Qualitaetskontrolle | Bildanalyse + Sensorik-Ansatz |
| 6 | Supply Chain + Prognose | Nachfrageprognose-Quick-Win |
| 7 | Einfuehrungsstrategie | 5-Phasen-Fahrplan |
Praxis-Uebung: Dein KI-Produktionsplan
Erstelle einen KI-Produktionsplan fuer mein Unternehmen:
UNTERNEHMENSPROFIL:
Branche: [z.B. Automotive-Zulieferer, Maschinenbau, Kunststoffverarbeitung]
Mitarbeiter: [Anzahl]
Maschinen: [Anzahl, Alter, Vernetzungsgrad]
Schichtbetrieb: [1/2/3 Schichten]
IT-Infrastruktur: [ERP ja/nein, MES ja/nein, OPC UA ja/nein, Cloud ja/nein]
Aktuelle Probleme: [Stillstaende, Ausschuss, Lagerkosten — mit Zahlen]
TOP-3-SCHMERZPUNKTE:
1. [Prozess: Kosten/Jahr, Haeufigkeit, Auswirkung]
2. [Prozess: Kosten/Jahr, Haeufigkeit, Auswirkung]
3. [Prozess: Kosten/Jahr, Haeufigkeit, Auswirkung]
ERSTELLE EINEN PLAN MIT:
1. Bestandsaufnahme (Datenverfuegbarkeit, Infrastruktur-Luecken)
2. Use-Case-Priorisierung (Quick Win + mittelfristig + strategisch)
3. Pilotprojekt-Design (Scope, KPIs, Budget, Timeline)
4. ROI-Kalkulation (Investment vs. Einsparung, Amortisation)
5. Team und Verantwortlichkeiten
6. Infrastruktur-Roadmap (Sensorik, Edge, Cloud, Integration)
7. Risiken und Gegenmassnahmen
8. 12-Monats-Roadmap in Quartalen
Die KI-Produktions-Checkliste
Phase 1 — Bestandsaufnahme (Woche 1-4):
- Datenverfuegbarkeit geprueft (ERP, MES, Sensoren, Qualitaetsdaten)
- Top-5 Schmerzpunkte identifiziert (mit EUR-Bezifferung)
- IT-Infrastruktur bewertet (Netzwerk, Cloud, OPC UA)
- Maschinenpark-Status dokumentiert (Alter, Vernetzung, Sensorik)
- Betriebsrat informiert und eingebunden
Phase 2 — Use-Case-Auswahl (Woche 5-6):
- 3-5 Use Cases bewertet (Datenverfuegbarkeit × ROI × Aufwand × Akzeptanz)
- Quick Win identifiziert (< 6 Monate ROI)
- Pilot-Use-Case mit SMART-KPIs definiert
- Budget fuer Pilot genehmigt (15.000-40.000 EUR)
- Foerderprogramme geprueft (ZIM, KI4KMU, Landesprogramme)
Phase 3 — Pilotprojekt (Woche 7-18):
- Scope: Eine Maschine / ein Prozess / ein Ziel
- Hardware beschafft (Sensoren, Edge-PC, Kamera — je nach Use Case)
- KI-Plattform/Partner ausgewaehlt
- Baseline-Daten gesammelt (mindestens 4 Wochen)
- Modell trainiert und kalibriert
- Instandhaltung/Qualitaet geschult und eingebunden
- Paralleltest durchgefuehrt (KI vs. bestehender Prozess)
Phase 4 — Evaluation (Woche 19-22):
- KPIs gegen Zielwerte verglichen
- Mitarbeiter-Feedback eingeholt
- ROI berechnet (tatsaechlich vs. geplant)
- Go/No-Go-Entscheidung getroffen
- Lessons Learned dokumentiert
Phase 5 — Skalierung (Monat 6-12):
- Skalierungsplan mit Prioritaeten erstellt
- Budget fuer Skalierung genehmigt (2-3x Pilot)
- Change Management fuer neue Bereiche geplant
- Monitoring-Dashboard eingerichtet
- Zweiter Use Case gestartet
KI-Produktions-KPIs
| KPI | Zielwert | Messung |
|---|---|---|
| Ungeplante Stillstaende | -30 bis -50% | CMMS-System |
| Ausschussrate | -25 bis -50% | Qualitaetsbericht |
| Prognosegenauigkeit | >85% (Forecast Accuracy) | ERP vs. Ist-Vergleich |
| ROI erstes KI-Projekt | >200% im ersten Jahr | Investment vs. Einsparung |
| Time-to-Value | < 4 Monate bis erstem Ergebnis | Projektplan |
| Mitarbeiter-Akzeptanz | >70% aktive Nutzung | Nutzungsstatistik + Befragung |
Die haeufigsten Fehler — nochmal zusammengefasst
| Fehler | Besser |
|---|---|
| Erst Technologie kaufen, dann Use Case suchen | Erst Schmerzpunkt, dann Loesung |
| Alles gleichzeitig wollen | Ein Pilot, ein Scope, ein Ziel |
| Belegschaft nicht einbinden | Change Management ab Phase 1 |
| Nur auf Technik fokussieren | Organisation, Prozesse und Kultur mitdenken |
| Pilotkosten auf Skalierung hochrechnen | Skalierung = 2-3x Pilot (Support, Schulung, Integration) |
| Foerderungen ignorieren | ZIM, KI4KMU, Landesprogramme pruefen — 25-60% Foerderquote |
Key Takeaways
- KI in der Produktion ist ein Organisationsprojekt mit technischer Komponente — nicht umgekehrt
- Quick Wins zuerst: Nachfrageprognose oder Qualitaetskontrolle → dann Predictive Maintenance → dann Digital Twin
- Konkreter ROI mit EUR-Betraegen ueberzeigt die Geschaeftsfuehrung — nicht „KI ist die Zukunft"
- 15.000-40.000 EUR Pilotbudget, Foerderprogramme nutzen, schrittweise skalieren
- Die Belegschaft mitnehmen — Change Management entscheidet ueber Erfolg oder Misserfolg
Du hast jetzt den vollstaendigen Fahrplan. Der naechste Schritt: Die Bestandsaufnahme starten, den Quick Win identifizieren — und den ersten Piloten auf den Weg bringen.
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